天氣轉冷，添置床上用品的市民逐漸增多，本該是家紡企業迎來春天的時候。但是8月和9月市工商局、消協分別發布的床上用品檢測報告，卻讓部分企業“好事多磨”，主要問題有：檢出可分解致癌芳香胺染料，染色牢度、水洗尺寸變化率、纖維含量等指標不合格等。家紡產品為何會出現致癌物等各種違規情況？兩報告皆針對實體店，在電商興起的今天，網銷家紡產品質量如何，有無監管？

      致癌物源于供應鏈

      據了解，家紡產品的相關國標——GB18401—2010《國家紡織產品基本安全技術規范》將紡織產品分為三類：嬰幼兒紡織產品(如床上用品)、直接接觸皮膚的紡織產品(如床單、被套)、非直接接觸皮膚的紡織產品(如床罩、窗簾)。三類均禁止使用可分解致癌芳香胺染料。

      據一位不愿意透露姓名的業內人士介紹，以前家紡產品多使用涂料印染，涂料中含芳香胺較多；隨著對外貿易要求及國內標準的不斷提高，逐漸淘汰掉涂料印染，改用活性染料、分散染料或進口染料，對人體更加環保。實際上，芳香胺、甲醛等多出現在染化料和印染助劑中，大多數家紡企業只負責后續的成品加工工序。家紡產品生產的主要流程是：家紡企業設計圖案，向印染廠下訂單，包括對面料的各項指標要求等，印染廠根據要求采購面料、印染花色，家紡企業對面料送檢驗收后，經裁剪、縫制、工藝處理等環節制成成品，出廠檢驗合格后上市銷售。“后面基本沒有產生前述致癌物的因素�！痹撊耸空f。

      家紡企業不應推卸責任

      中國家紡協會秘書長朱曉紅表示，國內的家紡企業很少生產面料，一般都是外購。而8、9月的兩份報告檢出的問題，包括染色牢度、芳香胺、水洗尺寸變化率、pH值等都屬于供應鏈，即做坯布、印染環節發生的問題，并非在家紡企業的生產線上發生。但這并不表示家紡企業可以推卸責任。不管其是到面料廠自購面料，請印染廠印染，還是直接到印染廠采購，家紡企業都應加強前道關口的質量控制和原料檢測，杜絕不合格產品進廠。

      朱曉紅分析，之所以檢出芳香胺，一是上游供應鏈企業為了降低成本，明知有害仍然要用；二是部分家紡廠商為了節省費用，沒有對原料進行檢測，讓不合格產品成了漏網之魚；三是一些小企業由于資金、規模有限，采購面料量小，在跟供應鏈廠家對話時話語權相對較弱，質量控制能力較差。

      根據產品類別不同，檢測項目和費用也不同，“一個面料做全套檢測要幾千塊錢，而一個四件套總共才賣一兩百元，一些小廠家就省去了檢測的環節�！敝鞎约t說，她了解的某品牌家紡企業，每年光送檢費要一百多萬元。很多家紡企業主要渠道是進商場銷售，部分商場甚至要求每個批次都出具檢測報告，對廠家來說是一筆不菲的費用。